WIRE & CABLE CERTIFICATED: Garantia de Segurança, Conformidade e Competitividade de Mercado
06 jun 2025
No comércio global de produtos elétricos, como os "capilares" do sistema de energia, a certificação dos fios não é apenas um símbolo de força técnica, mas também a chave para o acesso ao mercado. Por trás de diferentes sistemas de certificação existe um profundo jogo de regulamentações regionais, industriais e tecnológicas. Atualmente, as matrizes regionalizadas dos principais sistemas globais de certificação incluem UL na América do Norte, VDE na Alemanha, JIS no Japão e CQC na China, entre outros.

Como uma obra-prima dos laboratórios dos subscritores, os padrões UL estabeleceram uma pirâmide precisa de graus de temperatura. Sua lógica de certificação quebra o molde, substituindo a temperatura operacional de longo prazo dos condutores por "temperatura nominal" e estabelecendo um modelo de vida útil do material baseado na taxa de variação da elongação na ruptura. Esse design permite que cabos UL formem um fosso técnico no mercado norte-americano, dificultando a entrada de produtos não certificados nos sistemas de aquisição de empresas como Walmart e General Electric.
A certificação VDE, estabelecida com a Associação Alemã de Engenheiros, garante que cada elo deve ser rigorosamente testado. Como cabo H05Z-K, sua temperatura nominal de 90°C foi verificada pelo padrão EN50525-3-41, e é exigido que o material de baixa fumaça e zero halogênio reticulado mantenha uma vida útil de 25 anos sob 300/500V. Criado de forma independente pelo Laboratório VDE, o Teste de 18 itens cobre força de retirada terminal, retardo de chama, resistência mecânica, entre outros, tornando produtos certificados sinônimos de fabricação de alto padrão na Europa.
O padrão JIS C 3406, que se originou na indústria automobilística japonesa, foi projetado especificamente para cabos de baixa voltagem em automóveis. É necessário que a camada isolante de resina de etileno ainda aguente 1000V após ser assada a 120°C por 120 horas. Enquanto isso, precisa passar pelos testes de curvatura a baixa temperatura a -40°C, retardação de chama e resistência ao óleo. Essa lógica de certificação de "contraste extremo" corresponde aos requisitos extremos de adaptabilidade ambiental da cadeia automotiva japonesa para cabos.

Como certificação nacional obrigatória, a certificação CQC serve como o "ingresso" para entrar no mercado chinês. Sua resistência à temperatura de 70°C pode parecer regular, mas eliminou um grande número de produtos não padrão.
No diálogo intercultural entre indicadores técnicos, as diferenças na necessidade de temperatura são refletidas. A classificação de 105°C no padrão UL é especificamente projetada para ambientes químicos corrosivos, enquanto a norma japonesa JIS C 3406 dá mais atenção ao choque térmico (120°C→-40°C). Essa diferença decorre de suas aplicações: a indústria química nos Estados Unidos está desenvolvida, o sistema elétrico automotivo no Japão é complexo e os equipamentos industriais na Alemanha buscam estabilidade a longo prazo.
O jogo da ciência dos materiais: a certificação VDE favorece as propriedades de baixa fumaça e sem halogênios das poliolefinas reticuladas (XLPO), que cumprem as regulamentações europeias de proteção ambiental; O padrão UL permite o uso de materiais específicos de PVC em temperaturas abaixo de 105°C, incorporando a tradição americana do pragmatismo. Por trás da seleção de materiais está a colisão dos valores regionais entre proteção ambiental e controle de custos.

Como fabricante de fios resistentes a altas temperaturas com 36 anos, a HANSTAR segue o princípio de colocar os clientes no centro e priorizar a segurança. Já em 1994, obtivemos a certificação UL antes de empresas similares e nos tornamos um dos primeiros a adquirir essa certificação internacional na China. Sob a tripla garantia de segurança, conformidade e competitividade de mercado, obtivemos sucessivamente certificações autorizadas como VDE e CQC. Como guardiões tanto do resultado financeiro da segurança quanto a "chave de ouro" para expandir o mercado global, a certificação tornou-se o DNA da competitividade de uma empresa no mercado cada vez mais complexo de produtos elétricos de hoje.

Como uma obra-prima dos laboratórios dos subscritores, os padrões UL estabeleceram uma pirâmide precisa de graus de temperatura. Sua lógica de certificação quebra o molde, substituindo a temperatura operacional de longo prazo dos condutores por "temperatura nominal" e estabelecendo um modelo de vida útil do material baseado na taxa de variação da elongação na ruptura. Esse design permite que cabos UL formem um fosso técnico no mercado norte-americano, dificultando a entrada de produtos não certificados nos sistemas de aquisição de empresas como Walmart e General Electric.
A certificação VDE, estabelecida com a Associação Alemã de Engenheiros, garante que cada elo deve ser rigorosamente testado. Como cabo H05Z-K, sua temperatura nominal de 90°C foi verificada pelo padrão EN50525-3-41, e é exigido que o material de baixa fumaça e zero halogênio reticulado mantenha uma vida útil de 25 anos sob 300/500V. Criado de forma independente pelo Laboratório VDE, o Teste de 18 itens cobre força de retirada terminal, retardo de chama, resistência mecânica, entre outros, tornando produtos certificados sinônimos de fabricação de alto padrão na Europa.
O padrão JIS C 3406, que se originou na indústria automobilística japonesa, foi projetado especificamente para cabos de baixa voltagem em automóveis. É necessário que a camada isolante de resina de etileno ainda aguente 1000V após ser assada a 120°C por 120 horas. Enquanto isso, precisa passar pelos testes de curvatura a baixa temperatura a -40°C, retardação de chama e resistência ao óleo. Essa lógica de certificação de "contraste extremo" corresponde aos requisitos extremos de adaptabilidade ambiental da cadeia automotiva japonesa para cabos.

Como certificação nacional obrigatória, a certificação CQC serve como o "ingresso" para entrar no mercado chinês. Sua resistência à temperatura de 70°C pode parecer regular, mas eliminou um grande número de produtos não padrão.
No diálogo intercultural entre indicadores técnicos, as diferenças na necessidade de temperatura são refletidas. A classificação de 105°C no padrão UL é especificamente projetada para ambientes químicos corrosivos, enquanto a norma japonesa JIS C 3406 dá mais atenção ao choque térmico (120°C→-40°C). Essa diferença decorre de suas aplicações: a indústria química nos Estados Unidos está desenvolvida, o sistema elétrico automotivo no Japão é complexo e os equipamentos industriais na Alemanha buscam estabilidade a longo prazo.
O jogo da ciência dos materiais: a certificação VDE favorece as propriedades de baixa fumaça e sem halogênios das poliolefinas reticuladas (XLPO), que cumprem as regulamentações europeias de proteção ambiental; O padrão UL permite o uso de materiais específicos de PVC em temperaturas abaixo de 105°C, incorporando a tradição americana do pragmatismo. Por trás da seleção de materiais está a colisão dos valores regionais entre proteção ambiental e controle de custos.

Como fabricante de fios resistentes a altas temperaturas com 36 anos, a HANSTAR segue o princípio de colocar os clientes no centro e priorizar a segurança. Já em 1994, obtivemos a certificação UL antes de empresas similares e nos tornamos um dos primeiros a adquirir essa certificação internacional na China. Sob a tripla garantia de segurança, conformidade e competitividade de mercado, obtivemos sucessivamente certificações autorizadas como VDE e CQC. Como guardiões tanto do resultado financeiro da segurança quanto a "chave de ouro" para expandir o mercado global, a certificação tornou-se o DNA da competitividade de uma empresa no mercado cada vez mais complexo de produtos elétricos de hoje.
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